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                聚氨酯硬泡仿木發泡出現問題怎么解決?

                2018-10-07

                一、設備因素 主要是指發泡機混合注料過程中夾雜入的空氣雜泡或原料溫度過高、粘度過大(小)、沖力太猛時激蕩出的雜氣泡。尤其是“起槍”階段,無論高壓機還是低壓機都免不了有雜氣泡產生。

                二、工藝控制

                1、模具設計:在保證制成品方便出模的前提下,排氣孔或合膜(縫)線應盡量設置在注料升長的遠端最上方,以便起槍雜氣泡能大部分排出。

                2、模具翻滾:針對一些外形近似對稱、尺寸不大、全外觀要求嚴格的制品可以考慮“滾?!?也叫“搖?!?,發泡料灌注后(料泡尚有相當的流動性)將模具沿對稱軸快速翻滾,而后定置(此時的起槍雜氣泡并未被“拉破”,而是裹到了制品內部深層去了)。

                3、刷排氣:對于表面紋理復雜處,會有模具壁“吸附氣泡”產生,此時需要用毛刷在泡料尚處于稀流狀態時將“吸附氣泡”驅趕出來(注意,用過的毛刷需用丙酮等溶劑帶入泡料)。

                4、模溫控制:對于含有物理發泡劑的泡料,模溫太高(>50℃)會有“燙泡”產生,而且制品表皮厚度偏薄。 

                5、料溫控制:最好控制黑、白料均溫25-80℃(特別是白料溫度不能超過35℃),料溫過高,白料自身起泡嚴重,而且會導致料速后期過快,起槍雜氣泡無法排出。

                6、注料方式:如果是直行模具斜放,可以從低處1/4位置起槍往高處走,至高端口位收槍。如果是圓盤、方形模具,則從較低位置除起槍為好(先起槍處料泡先起發,沿斜坡上沖,因為有后打下的泡料“墊底”,泡料能快速推動到最高端,擠排雜氣泡容易)。

                pu仿木硬泡加什么可以增加表皮硬度1.官能度高的聚醚,2.或者降低模具溫度,可以增加結皮厚度。3.減少水的加入量,增加發泡劑的加入量,黑料比例高一點。

                聚氨酯硬泡發泡機有仿木發泡機,PU仿木發泡機,仿木家具發泡機,仿木床頭發泡機,PU線條發泡機等。


                 


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